GH2135是一种优良的变形高温合金，主要由Fe、Ni、Cr、Al和Ti等元素组成。该合金通过添加铝和钛等元素形成时效沉淀强化相，同时加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。这些强化相的加入使得GH2135具有出色的机械性能和高温性能，如抗低周疲劳性能良好、在700℃以下屈服强度随温度升高而增大，以及热加工塑性良好等特点。因此，GH2135被广泛应用于航空、能源、化工等领域。

GH2135已经被用于制造两种航空发动机的I、Ⅱ级涡轮盘，并且被装备在两种歼击机上进行外场使用。除此之外，该合金还可以制成750℃～850℃工作的热成形模具，如锻锤砧子和水压机砧子或镶块砧、热冲压模具等。此外，GH2135板材制成的我国第一台3000马力燃气轮机火焰筒，装在"长征1号"机车上，通过了300多小时的运行考验。

相较于同类用途的镍基合金，GH2135合金具有较高的性价比。与其他镍基合金相比，GH2135可节省w（Ni）41%和m（Cr）5.5%。此外，该合金经过800℃以上长期时效后，晶内有针状σ相析出，晶界有Laves相析出，进一步提高了其性能。

GH2135的材料技术标准主要有GB/T 14992、GB/T14997、GJB 3020A、GJB5301、YB/T5245和YB/T5247等，涵盖了高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号、高温合金锻制圆饼、航空用高温合金环坯规范、航空用高温合金环形件规范、普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材以及焊接用高温合金冷拉丝等方面。

在熔炼工艺方面，GH2135采用多种不同的工艺，如电弧炉＋电渣重熔、或电弧炉＋真空自耗重熔、或真空感应炉＋电渣重熔、或真空感应炉＋真空自耗重熔、或非真空感应炉＋电渣重熔熔炼工艺。