GH2136合金是一种铜镍均匀化强化的高温合金，常用于高温应力腐蚀环境中的零件制造。GH2136合金最初由美国康柏兰公司（Cobalt Corporation，以下简称康氏）研发，并在1940年代末期开始商业化应用。               GH2136合金最初是为了满足航空发动机燃烧室等高温部件的需要而研制的。

       GH2136合金在20世纪50年代被美国军方采用，并被广泛应用于各种高温、高应力工作环境下的部件，例如喷气式飞机发动机、涡轮机叶片、燃烧室、可调导向板等，为美国航空业的发展做出了重要的贡献。随着时间的推移，GH2136合金逐渐得到改进，其性能也得到了不断提高。

       GH2136合金的改进历史主要体现在以下方面：

       元素改进：为了进一步提高GH2136合金的高温强度、耐蠕变性能和抗氧化性能，研究人员在原有成分的基础上，逐步增加了铝、钛等元素的含量，同时也减少了其他元素的含量，以达到更好的均匀化强化效果。

       工艺改进：GH2136合金的生产工艺也不断得到改进。例如，采用真空感应熔炼技术、热/冷加工组合工艺等，可使合金的高温性能和机械性能得到进一步提升。

       晶粒调控：GH2136合金的晶粒尺寸对其高温性能和机械性能也具有重要影响。研究人员通过优化加热和冷却过程等方式，成功地调控了GH2136合金的晶粒尺寸和组织结构，以获得更好的性能。

       目前，GH2136合金已经成为一种广泛应用于航空、航天、石油化工等领域的高温合金，具有高温强度、耐腐蚀、耐氧化、耐蠕变等优异性能，为各种高温环境下的零件制造提供了可靠的材料基础。其改进历史也为高温合金的研究和应用提供了宝贵的经验。