墨钜今天来说说GH4033高温合金，该合金是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。以上呢就是该合金的基础知识，接下来主要说说该合金的性能方面！

       首先就是每款合金都要说明的热处理制度，GH4033也不例外，该合金的热处理制度主要有三类，转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。

       该合金熔炼工艺与大多数合金相同，采用的电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。且该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。所以GH4033高温合金被大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。需要注意的是GH4033合金在热轧及锻造时应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。

       主要咱们再来说说GH4033镍基合金的工艺性能还有要求，首先一点说明的就是该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻可达950℃。其次就是该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。有一点合金在固溶状态可以进行氩弧焊，但是焊后应及时处理以消除焊接应力。表面处理工艺墨钜提醒大家，要在机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则抛光磨痕应与叶片长度方向一致。结尾一点零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。