GH4413(GH413)沉淀硬化型变形高温合金,那沉淀硬化具体有哪些机理原理呢？

沉淀硬化机理

沉淀硬化机理是因为金属材料中第二相粒子从过饱和固溶体里析出而引起应变，从而引起金属点阵的强化。造成最大强化是在形成可见的第二相粒子之前，这个阶段称为析出的孕育阶段。在这个阶段，要析出来形成第二相的原子，倾向于成群地堆积，它们与母相保持连续的共格联系，就在这个时候发生了最大的应变，从而产生了最大的强化。

沉淀硬化处理有两个作用:

①消除马氏体的应力，增加韧性、塑性和耐蚀性。

②通过析出金属间化合物而增加硬化效果。

不锈钢的沉淀硬化是复杂的热处理过程。研究发现，当沉淀硬化处理加热时，马氏体中的铝以Ni-Al金属间化合物的形式析出，析出的数量取决于反应的时间和温度。但是当析出群长到临界尺寸时，在两相之间形成了界面而与母相失去了共格关系，从而减弱了点阵的应变，降低了强度，这种现象叫“过时效现象” 。

当然，今天的重点是GH4413，上面已经把材料的组织结构大概分析一下，下面就以GH4413高温合金的自身成分介绍一下。

GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于850℃。合金加入ω（Al+Ti）4.5%生成γ’沉淀强化相，加入ω（W+Mo）9%进行固溶强化，并加入微量硼和铈元素进行晶界强化。合金具有较高的的高温强度和高温塑性，综合性能良好，组织稳定。适于制造850℃以下工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻叶片。

合金已用于制作燃气轮机的涡轮叶片等高温结构件。

合金经800℃、850℃和900℃长期时效10000h,结构稳定，无TCP相析出。

GH4413(GH413) 的化学成分: 合金 %
C :0.04-0.10

Mn: ≤0.50

P :≤0.015

S :≤0.009
Si :≤0.60

Ni :余

Cr :13.00-16.00

Mo :2.50-4.00

W :5.00-7.00

Al :2.40-2.90

Ti :1.70-2.20

Fe :5.00