上海墨钜特殊钢有限公司
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美国ASTM AISI和SAE标准
AISI SAE 8620钢(UNS G86200)
AISI SAE 8620钢是一种常用的渗碳低合金材料,具有出色的渗碳响应,对大多数型材具有良好的淬透性,由于其成本低,可加工性和可用性高而在许多领域得到广泛应用。
下表总结了SAE AISI 8620钢的性能以及包括化学成分,机械性能,硬度,热处理等在内的规格。
下表列出了AISI SAE 8620钢的化学成分。
SAE AISI 8620化学成分,% | ||||||||||||
标准 | 钢种(UNS) | C | 硅 | 锰 | P≤ | S≤ | 铬 | NI | MO | 铜≤ | O≤ | 铝≤ |
ASTM A322; ASTM A29 / A29M | 8620(UNS G86200) | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.035 | 0.040 | 0.40-0.60 | 0.40-0.70 | 0.15-0.25 | – | – | – |
ASTM A534 | 8620小时 | 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.60-0.95 | 0.025 | 0.015 | 0.35-0.65 | 0.35-0.75 | 0.15-0.25 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
下表列出了AISI SAE 8620材料的机械性能,包括屈服强度(屈服应力),拉伸强度,冲击强度和硬度等。
笔记:
1兆帕= 1牛顿/平方毫米
1 GPa = 1 kN / mm2
8620合金钢力学性能 | |||||||
钢铁(UNS) | 拉伸强度Mpa(ksi)≥ | 屈服强度,Mpa(ksi),≥ | 伸长率50 mm(2 in。),%,≥ | 面积减少率,%,≥ | 硬度,HB | 悬臂梁式冲击强度,J(ft·lbf) | 数据 |
8620(UNS G86200) | 633(92) | 357(52) | 26.3 | 59.7 | 183 | 100(74) | 在915°C(1675°F)下标准化 |
536(78) | 385(56) | 31.3 | 62.1 | 149 | 115(83) | 870°C(1600°F)退火 |
可加工性等级:冷轧棒材的可加工性等级为65%,基于1212钢的可加工性等级为100%,显微组织主要由针状珠光体和贝氏体组成。布氏硬度:179-235 HB。
质量对正火8620合金钢硬度的影响 | |||
成绩(UNS) | 归一化温度,°C(°F) | 棒直径,毫米(英寸) | 硬度,HB |
8620(UNS G86200) | 915(1675) | 13(1/2) | 197 |
25(1) | 183 | ||
50(2) | 179 | ||
100(4) | 179 |
质量对各种直径棒的低合金8620钢的油淬火硬度(HRC)的影响。 | ||||||||||||
合金 | 13毫米(0.5英寸) | 25毫米(1英寸) | 50毫米(2英寸) | 100毫米(4英寸) | ||||||||
表面 | 1/2半径 | 中央 | 表面 | 1/2半径 | 中央 | 表面 | 1/2半径 | 中央 | 表面 | 1/2半径 | 中央 | |
8620、8620H | 43 | 43 | 43 | 29 | 27 | 25 | 23 | 22 | 97 HRB | 22 | 95 HRB | 93 HRB |
8620合金钢的近似转变温度 | |||||
牌号 | 以28°C / h(50°F / h)加热时的转变温度 | 冷却至28°C / h(50°F / h)时的转变温度 | |||
8620(UNS G86200) | 11 | 33 | 氩3 | 氩1 | 多发性硬化症 |
730(1350) | 830(1525) | 770(1415) | 660(1220) | 395(745) |
渗碳后低碳低合金8620钢的硬化温度 | |||
SAE钢 | 治疗 | 温度°C(°F) | 注意 |
8620、8615、8617、8622、8625、8720 | 渗碳 | 900-955(1650-1750) | |
再加热 | 800-830(1475-1525) | 当仅表壳硬度至关重要时 | |
830-855(1525-1575) | 当需要更高的核心硬度时 | ||
回火 | 120-175(250-350) | 可选(用于消除部分应力并提高抗磨操作开裂性。) | |
冷却介质:油 |
奥氏体化温度和淬火介质,用于直接硬化8620低合金钢 | |||
AISI | 奥氏体化温度,°C(°F) | 淬火介质 | 回火,°C(°F) |
8620(UNS G86200) | 845(1550) | 油或Austenitize在830°C(1525°F)进行水淬 | 200-650(390-1200) |
8620合金渗碳钢的完全退火循环 | |||||
AISI | 常规过程 | 等温过程 | |||
退火温度,°C(°F),保持45分钟 | 冷却 | 退火温度,°C(°F) | 等温温度°C(°F) | 保持,h | |
8620 | 870(1600) | 炉冷 | 885(1625) | 660(1220) | 4 |
8620材料通常不需要完全退火。正火或等温处理将为加工提供最佳的结构。 |
一些8620齿轮钢等级的重要渗碳参数 | ||
AISI | 热处理 | 温度°C(°F) |
8620 | 归一化 | 870-930(1600-1700) |
退火 | 860(1575) | |
渗碳 | 930(1700) | |
再加热 | 775-840(1425-1550) | |
多发性硬化症 | 395(745) |
8620合金钢渗碳的典型热处理 | ||||
AISI | 归一化 | 渗碳温度,°C(°F) | 冷却方式 | 回火温度,°C(°F) |
8620钢 | 应至少与渗碳温度一样高,然后进行空气冷却 | 900-925(1650-1700) | 油淬火 | 120-175(250-350) |
注意: 渗碳:通常的做法是在淬火之前将渗碳温度降低到大约845°C(1550°F),以最大程度地减少变形并保留奥氏体。 回火:可选。回火通常用于减轻一些应力并改善研磨操作的抗裂性。在某些应用情况下,请使用高于指示温度的温度。 |
8620淬火钢零件在盐中的典型应用 | |||||
部分 | 年级 | 最大截面厚度,毫米(英寸) | 重量,公斤(磅) | 断头条件 | |
盐温度,°C(°F) | 最少加盐时间,分钟 | ||||
螺杆主轴 | 8620渗碳 | 10.2(0.40) | 6.35(14.0) | 205(400) | 3 |
螺丝机链轮 | 38.1(1.50) | 9.07(20.0) | 205(400) | 3 |