GH1015是FE-NI-CR基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950度以下，合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有较高的塑性和中等的持久和蠕就强度，良好的抗冷热疲劳性能，以及良好的加工和焊接性能及组织稳定性。

主要产品有冷辅轧薄板、丝材和锻件。

GH1015应用和特性：

GH1015合金已用于制造航空发动机燃烧室和加力简体等板材结构钢和其他高温部件。

合金在700度~900度长期工作时有一定的时效硬化现象，使室温塑性下降，合金在700度以上长期工作时有沿晶界氧化的倾向，可采用珐琅涂层进行有效保护。在1000度以上的高温抗氧化性能比同类用途的镍基合金稍差。

GH1015化学成分

牌号②:    GH1015
C(％):    ≤0.08
Cr(％):    19.0～22.0
Mo(％):    2.50～3.20
Ni(％):    34.0～39.0
W(％):    4.80～5.80
Al(％):    —
Nb(％):    1.10～1.60
Ti(％):    —
Fe(％):    余量
Si(％)≤:    0.60
Mn(％)≤:    1.50
P(％):    0.020
S(％):    0.015
其他(％):    B≤0.01,Ce≤0.05

GH1015物理性能：

GH1015力学性能:

GH1015加工处理和焊接性能:

GH1015点焊和缝焊前，材料机械抛光后存放时机不能超过15天，氩弧焊裂文倾向小于15%，钨极氩弧焊推荐使用同牌号或是HGH3536\3044填充材料。切磨削有无特殊要求。