CNC零件如何改善制造业

CNC机械加工是一种制造过程，其中使用一组预定义的计算机代码来操纵现有机械（如车床，磨床，铣床）的运行方式。这些代码是在CAM软件的帮助下生成的，该软件将零件的CAD图转换为一系列用于控制加工过程各个方面的特定代码。从进给速度到刀具距离，CNC加工几乎不需要人工就可以进行操作，并且CNC零件在许多方面都比传统制造的产品要好， 因为任何关键部件的故障都可能导致灾难性的后果。数控加工工艺类型。

简单地说，数控机床是相同的传统的机器，但它与计算机控制的好处，有时多沿-轴功能。根据所需的操作，行业中使用不同类型的CNC机器。例如，与手动车床不同，CNC车床可以执行包括沿圆形方向切削的加工操作。CNC车床也可用于创建复杂的几何形状。同样，其他CNC机器以及CNC Mill，Water Jet Cutter，Plasma Cutter和其他工具允许用户执行其他过程，这些过程对于手动机来说可能太复杂或不可能。

为什么CNC零件加工在全球变得越来越流行？

对于任何制造工厂而言，由于具有众多优势，因此选择CNC加工代替传统加工已成为显而易见的选择。CNC零件总体上具有更好的公差，其可重复性超出了图表。这是由于以下事实：操作员的性能可能会由于多种外部因素而受到影响，并且操作员的精度会随着时间的推移而下降，但是CNC可以全天以相同的精度进行操作，并且还可以在加工中准备更多的零件。相同的时间范围。通过CNC加工，快速原型制作变得非常容易，并且您的工厂可以不间断地运行。同样，对于CNC零件，由于现代机器可以提供高达10-3的公差，因此加工产品的可接受公差已经大大降低了。对于航空航天和国防等领域的高强度应用，这非常重要。

CNC零件的主要应用

无论是工业产品还是原型，CNC零件在每个领域都有广泛的应用。CNC零件因其精密度和相对容易地创建极其复杂的几何形状的能力而在航空航天等行业中非常受欢迎。航空航天工业中最常用的材料是铝，因为它具有出色的机械性能。

除此之外，CNC零件对于金属制造行业也是必不可少的，在金属板上执行的各种操作都具有极高的精度。随着世界对纳米技术的重视，对更精确和更精确的机加工的需求也在增加，并且借助CNC技术，可以满足这些要求。

CNC铝加工相关的问题

尽管由于精确的加工过程，CNC零件要好得多，但是CNC铝零件在制造过程中还是一个问题。铝制零件的CNC加工过程中面临的最突出问题是过热，这会导致零件变形甚至熔化。发生这种情况是因为并非所有铝合金都适合加工，而且选择合适的进给速度和刀具对于创建CNC铝制零件极为重要。只有经验丰富的CNC操作员才能加工铝制零件并选择合适的切削参数，以确保获得最佳效果。机加工零件根据您的需要。除了选择适当的参数外，还有几种其他技术可以改善结果，其中一些技术如下：

对称加工

通过这种技术，热量可以更均匀地分布在整个工件上，从而更好地散热。通过这种技术，我们可以避免热量集中在零件上，而热量最终会减少加工零件的变形。   

分层加工

在这种方法中，工件中的空腔同时被处理，使得不均匀的力使零件变形变得更加困难。通过施加均匀的力，零件中的应力集中将减少，这将延长零件的使用寿命。

切削刀具的优化

显然，切削刀具的性能将在加工过程中发挥重要作用。切削工具的几何和材料特性的组合使我们能够控制零件上的作用力和散热。通过改变前角，后角，螺旋角和主偏角，我们可以改变作用在零件上的力和加工区域的平均温度。

严格控制刀具磨损

如上所述，切削刀具对于机加工过程非常重要，因此必须妥善保养。通过定期检查切削刀具和适当维护，可以显着改善结果。

选择最好的合金

尽管可以通过应用上述技术来提高铝的性能，但并非所有的铝合金都适用于精密加工工艺，因此最好选择具有适合该工艺的机械性能的合金。铝质牌号（例如6061、7075、2024、5052和6063）是CNC铝质零件的一些流行选择。