不锈钢板按合金成分和热处理方法特性分类，有5种种类：

1、铁素体不锈钢板材

广泛性型号规格有00Cr12、0Cr12Al、1Cr17Mo、00Cr18Mo2、00Cr27Mo等。

2、马氏体不锈钢板材

广泛性型号规格有10-40Cr13、9Cr18、7Cr17、1Cr17Ni2、0Cr13Ni4Mo等。

3、奥氏体不锈钢板材

广泛性型号规格有0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni10（304L）、0Cr17Ni12Mo2（316）、00Cr17Ni14Mo2（316L）等。

4、沉淀硬化不锈钢板材

广泛性型号规格有0Cr17Ni4Cu4Nb（17-4PH）、0Cr17Ni7Al（17-7PH）等。

5、不锈钢板316（铁素体-奥氏体不锈钢板材）

广泛性型号规格有0Cr12NiSTi、00Cr22Ni5Mo3N、0Cr25Ni6Mo3CuN等。

这五类不锈钢板材中，奥氏体不锈钢板材和铁素体不锈钢板材的耐腐蚀性能比较好，但不能依据热处理方法调节抗拉强度，不适合做抗拉强度要求较高的商品产品工件；马氏体不锈钢板材虽然能依据热处理方法方法调节其特点，可以 有较高的断裂韧性，但耐腐蚀性能较差，在应用上遭到一定的限制。沉淀硬化不锈钢板材的耐腐蚀性能和奥氏体不锈钢板材十分接近，此外又具有马氏体不锈钢板材依据热处理方法方法调节工艺性能的特性，从而获得越来越广泛的应用。

沉淀硬化不锈钢板材按热处理工艺淬火后的组织 样子和硬化体系的不一样，可分为4种种类：

1、马氏体沉淀硬化不锈钢板材

广泛性型号规格有0Cr17Ni4Cu4Nb（17-4PH）。

2、半奥氏体沉淀硬化不锈钢板材

广泛性型号规格有0Cr17Ni7Al（17-7PH）。

3、奥氏体沉淀硬化不锈钢板材

广泛性型号规格有PH17-14CuMo。

4、奥氏体-铁素体沉淀硬化不锈钢板材

广泛性型号规格有V2B。

这四类沉淀硬化不锈钢板材中，第一、3、4类不锈钢板材热处理方法方法一般为“固溶处理＋时效处理”，仅有半奥氏体沉定硬化不锈钢板材的热处理方法方式更加复杂。以0Cr17Ni7Al（17-7PH）为事例，热处理方法一般有三种构成方式：

1、固溶处理——生产制造——调节处理——时效处理。

2、固溶处理——生产制造——调节处理——冰冷处理——时效处理。

3、固溶处理——冷变形处理——时效处理。

固溶处理

一切一类沉淀硬化不锈钢板材，务必进行固溶处理。主要是应用一些沉定相融解的元素，在高温时溶解度大，低温时溶解度小的特点，依据高温升温，使可沉定元素充裕地融解基本组织 中，保证在后面的致冷整个过程中处于过于饱和，为下一步的及时性整个过程里能许多充裕地弥漫着融解发挥优势。

17-7PH固溶处理的升温溫度一般设定在1040-1050℃范围，保温隔热后视具体情况可以 空冷、油冷、水冷散热器。因热处理工艺淬火后的组织 基本是奥氏体，很有可能存在少量铁素体，因而一般可采用水冷散热器?？寡骨慷却笤荚?00HB左右，可进行一系列的机械加工制造，接着再进行下一道热处理工艺方式。

调节处理

调节处理的作用就是变更马氏体的转变点。

17-7PH固溶处理后，马氏体转变点一般在室温以下，致冷到室温时得到的组织 绝大多数是奥氏体组织 ，基本抗拉强度较低，在这里类组织 规范下进行时效处理的提升预期效果不大好，因而，固溶处理后应进行一次以提高马氏体点为目的的热处理方法。

大家都了解，为提高马氏体点，降低奥氏体的可信性，重要的方法之一是将钢升温到一定溫度并保温隔热，使奥氏体中碳和合金元素融解，降低基本中合金元素的浓度值值，那般在致冷时，由于奥氏体可信性降低，马氏体转变点提高，调节处理后原奥氏体将转变为马氏体。这时候基本组织 绝大多数是马氏体。在这个基本上进行时效处理，会获得比较好的提升预期效果。

经历调节处理后，虽然马氏体Ms点上升，但Mf点仍然较低，为保证调节处理组织 得到更强转变，调节处理要保证充裕的致冷。

调节处理的升温溫度有2种：760℃左右、960℃左右。

有原材料显示，升温溫度对17-7PH的Ms点的伤害：详尽以下的一组数据信息：

升温溫度，℃

Ms，℃

1038

-196

945

-73

800

90

这组数据信息说明，不一样的升温溫度得到不一样的马氏体转变点，也就是说可以 调节不一样的升温溫度，变更马氏体转变溫度，致冷后马氏体量也不一样，从而反映出抗压强度上的差别。

当生产加工的商品产品工件对抗拉强度的要求不高，抗压强度≥362HB时，调节处理可采用760℃左右的升温溫度，钢的Ms点可提高到70℃左右，致冷后的基本为马氏体组织 ，马氏体中碳和合金原有着一定水准的过度饱和状态，接着再时效处理。

当生产加工的商品产品工件对抗拉强度要求很高，抗压强度≥388HB时，调节处理可采用960℃左右的升温溫度，钢的Ms点在-70℃～-60℃，致冷后的基本为碳和铝合金充裕过度饱和状态的奥氏体，接着再进行一次-73℃左右的冰冷处理，得到马氏体组织 。这类马氏体中的碳和铝合金元素的过度饱和状态水准远远高过经760℃左右溫度调节得到的马氏体中碳和铝合金元素的过度饱和状态水准；因而高温调节处理并经历冰冷处理后得到的马氏体基本抗拉强度高，经时效处理后沉定硬化的预期效果更加明显。

冰冷处理

冰冷处理的目的，是使调节处理后还存在的奥氏体能再度向马氏体转变。冰冷处理的溫度一般采用-73℃，一般保温隔热8h以上，确保奥氏体的充裕转变。采用-73℃的冰冷处理是因为这一溫度早就低于经历960℃调节处理后的Ms点溫度（-70℃～-60℃）。为保证冰冷处理的预期效果，在调节处理后应尽快进行冰冷处理，以防止奥氏体熟成，伤害冰冷预期效果。

冷变形处理

17-7PH钢的冷变形生产制造处理，主要是冷拔和冷扎获得丝材、金属薄板才、非晶非晶带材的冷拔变形整个过程。有试验数据显示，冷形自变量超出50%时，才会凸显提升作用。冷形自变量越大，及时性沉定硬化预期效果越明显。

时效处理

PH17-7时效处理时的重要沉定溶解物是Ni-Al金属复合材料间化合物。

时效处理溫度的确立重要根据对特点的要求和时效处理前的调节处理工艺。

实际生产加工中，一般运用的方法有3种：

1、固溶处理后采用760℃左右溫度调节处理，及时性溫度采用560℃左右，空冷；

2、固溶处理后采用960℃左右溫度调节处理，再进行一次-73℃左右的冰冷处理，及时性溫度采用510℃左右，空冷；

3、固溶处理后采用冷拔变形时，及时性溫度采用490℃左右，空冷；

及时性溫度的控制要更精准，最好控制在制作工艺溫度±5℃范围内，保温隔热时间要比热处理工艺淬火保温隔热时间提升1-2倍，以保证沉定相的充裕融解。

制作工艺总结

1、当抗压强度要求≥362HB时，选用的热处理工艺方式为：

固溶处理（1040-1050℃）——生产制造——调节处理（760℃）——时效处理（560℃）。

2、当抗压强度要求≥388HB时，选用的热处理工艺方式为：

固溶处理（1040-1050℃）——生产制造——调节处理（960℃）——冰冷处理（-73℃）——时效处理（510℃）。

3、经冷变形生产制造时，选用的热处理工艺方式为：

固溶处理（1040-1050℃）——冷变形处理——时效处理（490℃）。