要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离，使锌渣沉于槽底后用捞锌勺或专用捞渣机捞取。落入锌液中镀件更要及时打捞。

　　

　　要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽，助镀剂要进行在线再生循环处理，严格控制亚铁含量，不允许高于4g/l，PH值始终保持在4.5-5。

　　

　　加热、升温要均匀，防止局部过热。

　　

　　热镀锌层对钢铁的保护效果比油漆或塑料层好得多。热镀锌时，锌与钢铁之间发生扩散，生成锌铁金属间化合物层，即合金层。合金层与钢铁以及锌之间均为冶金结合，比漆类与钢的结合更牢固。暴露在大气环境中的热镀锌层数十年也不会脱落，直至被完全自然腐蚀。

　　

　　无缝钢管的外径公差取决于定径方法、定径设备的运转情况和精度、定径工艺制度等。

　　

　　定径方法是决定外径工程的首要因素。纵轧定径的无缝钢管，外径精度可达到1%左右，而斜轧定径的无缝钢管可以达到的外径精度为0.5%。

　　

　　工艺制度对于外径的精确度的影响，主要取决于定径机的轧制温度和温度的稳定性。轧制温度高，轧后无缝钢管的收缩量大，就容易出现超出外径负偏差，反之，轧制温度低，可能超出正偏差，就会成为次品，造成浪费。

　　

　　另外，厂家要根据定径无缝钢管的尺寸规格、钢种，以及温度情况和工具磨损情况，不断调整轧机，为无缝钢管生产创造良好的条件，从而保证它的外径精度。

　　

　　上海墨钜整理资料：无缝钢管的几何尺寸精确度，由外径和壁厚公差决定，而内径观察一般是不规定的。虽然很多情况下内径精确度比外径精确度有更重要的意义，但由于在热轧无缝钢管生产中，没有定内径的设备，因此，对于内径精确度的还没有明确的规定，不过，一般情况下，可以认定内径实际的和相对的精确度是外径和壁厚精确度的函数。

　　

　　在第1支试管中加入少量氯化钙(氯化钙可吸收空气中的水蒸气，起干燥作用)，放入一根小口径无缝钢管，塞紧试管口。在第2支试管中放入一根小口径无缝钢管，加入经煮沸并迅速冷却的蒸馏水浸没小口径无缝钢管，再注入植物油，使水面上形成油层。在第3支试管中放入一根小口径无缝钢管，加入少量蒸馏水使小口径无缝钢管的一部分浸在水中。 连续一周定时对三支试管进行观察并记录现象。我们从实验结果可以发现第1支、第2支试管中的小口径无缝钢管没有生锈，但第3支试管中的小口径无缝钢管却生锈了，铁钉表面出现了红棕色的铁锈。由此可见小口径无缝钢管生锈需要水、氧气的参与。

　　

　　钢铁制品的腐蚀过程，是一个复杂的化学反应过程。铁锈通常为红棕色，不同情况下会生成不同形式的铁锈，铁锈主要由氧化铁的水合物(Fe2O3·nH2O)和氢氧化铁[Fe(OH)3]组成。钢铁表面的铁锈结构疏松，不能阻碍内部的铁与氧气、水蒸气等接触，最终导致铁全部生锈。

　　

　　上海墨钜整理资料：我们了解了小口径无缝钢管生锈的条件，只需要将钢铁制品与水和氧气隔绝，就可以阻止钢铁锈蚀。因此，防止铁生锈最简单的方法是保持钢铁制品表面光洁干燥。防止钢铁生锈还可在其表面形成保护层，如涂油、喷漆、烧制搪瓷、喷塑等。在日常生活中，人们经常会对车厢、水桶等采取涂油漆的措施，而机器需要涂矿物性油。除此之外，还可以在钢铁表面采用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面能够形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。另外，还可以将钢铁组成合金，以改变其内部的组织结构，例如在铬、镍等金属中加入普通钢里制成不锈钢，有效地增加了钢铁制品的抗生锈能力。