产品开发与下游市场需求衔接不够。

　　

　　发展关键钢铁材料涉及到众多的装备制造和钢材生产企业、高等院校和科研院所之间的协同合作。而我国企业间合作松散，协同创新能力欠缺，产品开发与用户企业实际需求结合不紧密，严重阻碍了高端装备关键基础钢材的发展。

　　

　　我国多数钢铁企业生产工艺控制水平不够高，生产管理控制指标宽松，造成国内钢铁产品，尤其是优质钢材产品批次质量波动较大。近10年来，我国一批国有大中型钢铁企业先后引进了世界一流的钢铁生产装备，企业整体装备水平进入世界先进行列，但企业装备驾驭能力不足，许多关键生产工序自主控制水平不高，生产技术人员缺乏创新能力，导致高水平装备生产不出高质量产品。

　　

　　相关标准不能适应用钢行业快速发展的要求。此外，还存在着企业精细化管理和生产水平较低，生产技术水平落后于装备水平的现象。

　　

　　1、除氧化物剂

　　

　　氧化物要求在芯棒预穿时处于熔融状态。其力度等严格要求。

　　

　　1）除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。

　　

　　2）除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上，以使其能在毛管内腔中充分燃烧。

　　

　　3）根据毛管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的毛管喷吹得除氧化物剂量是不同的。

　　

　　2、喷吹工艺参数

　　

　　1）喷吹压力应与毛管直径、长度相配合，既保证吹扫有力，燃烧充分，又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从毛管内吹走。

　　

　　2）吹扫时间应根据毛管直接、长度进行调节，以毛管内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。

　　

　　3）喷嘴高度应根据毛管直径进行调节，以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴，长时间?；鹣屡缱旖星逑础ＮＶこ趸锛猎诿苣诒诰却瞪?，在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置，并配以旋转气压。

　　

　　3、芯棒润滑

　　

　　上海墨钜整理资料:芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取只一次冷却水冷却的办法。生产过程中需要严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。