引言

Incoloy825是一种镍铁铬基固溶强化高温合金，因其优异的耐腐蚀性和高温强度而广泛应用于航空航天、能源、化工和交通运输等领域。近日，科研人员通过在Incoloy825高温合金的凝固过程中施加水平线性电磁搅拌，成功实现了Incoloy825超合金钢的连铸。这一突破性的成果不仅提高了Incoloy825合金的生产效率，还为其他高温合金的连铸提供了新的思路和技术支持。

Incoloy825超合金钢的特点

Incoloy825超合金钢具有以下几个显著的特点：

1. 高耐腐蚀性：Incoloy825合金中含有大量的镍、铬、钼和铜等元素，这些元素的协同作用使得合金在各种腐蚀性介质中都具有优异的耐腐蚀性能。

2. 高温强度：Incoloy825合金在高温环境下仍能保持良好的力学性能，这使得其在航空航天、能源和化工等领域具有广泛的应用前景。

3. 抗应力腐蚀开裂：Incoloy825合金具有优异的抗应力腐蚀开裂性能，这使得其在含有氯离子的环境中具有良好的耐腐蚀性能。

电磁搅拌技术的应用

电磁搅拌技术是一种通过对金属凝固过程进行控制来改善铸坯质量的有效手段。其原理是利用电磁力来强化液穴中金属液的运动，从而影响金属液凝固过程中的流动、传热和迁移过程，减少柱状晶组织并增加等轴晶含量，减小成分偏析，从而达到改善铸坯质量的目的。

在Incoloy825高温合金的凝固过程中，施加电磁搅拌可以有效地细化合金的晶粒组织并增加等轴晶含量。当电磁搅拌电流强度从1500A增加到3000A时，中心等轴晶的平均晶粒尺寸进一步细化，从300μm减小至210μm，同时中心等轴晶含量由66.7%增加到77.5%。

连铸工艺技术的开发

连铸工艺技术的开发是实现Incoloy825超合金钢大批量生产的重要手段。然而，在连铸生产中，由于Incoloy825合金元素含量高，且在连铸过程中铸坯内部的温度和溶质浓度分布不均匀，会促使铸坯内部产生严重的偏析和晶粒粗大等问题。

为消除偏析对合金的危害，在铸坯的后续加工中要进行热处理等工序，不但消耗大量能源而且也延长了生产周期。通过在Incoloy825高温合金的凝固过程中施加水平线性电磁搅拌，可以有效地减少柱状晶组织并增加等轴晶含量，减小成分偏析，从而达到改善铸坯质量的目的。

结论

Incoloy825超合金钢连铸成功的实现，标志着在高温合金材料制备技术领域取得了重要突破。这一成果不仅提高了Incoloy825合金的生产效率，还为其他高温合金的连铸提供了新的思路和技术支持。未来，随着电磁搅拌技术的不断发展和完善，相信会有更多的高温合金材料通过连铸工艺技术实现高效、优质的大批量生产，为航空航天、能源、化工和交通运输等领域的发展提供重要支持。